Objetivo:

El participante será capaz de realizar el mantenimiento preventivo a los sistemas hidráulicos, así como identificar los motivos y las causas y corregirlas. Podrá diseñar circuitos para eficientar los procesos hidráulicos industriales.

Nuestra Metodología:

Metodología:

Se llevará en forma de taller con un 30% de teoría y 70% de práctica con equipos físicos didácticos. Descompone el todo en sus partes para solucionar problemas en situaciones nuevas y concretas, localizando y reparando fallas en los equipos.
Durante las prácticas el participante desarmará los equipos para hacer diagnósticos de averías y desarrollar la habilidad de conservarlos.
La didáctica del curso se reforzará con magnetogramas.

Alcance:

El participante será capaz de elaborar y realizar el mantenimiento preventivo a los sistemas hidráulicos, así como identificar los motivos y causas de las fallas mediante problemas reales y distinguir su solución.
Nota: Este curso es la continuación del nivel I en el cual se obtuvieron los conocimientos básicos de la ingeniería y las leyes de la hidráulica, para entender la lógica de su funcionamiento y sus características y elaborar diagramas de los diferentes sistemas.
Electricidad Industrial y Motores TrifásicosElectricidad Industrial y Motores Trifásicos

Hidráulica de Potencia industrial Nivel 2

Hidráulica Industrial Nivel 1
  • Dirigido a: Jefes, Supervisores y Personal de Mantenimiento.

    DESCARGAR TEMARIO

Beneficios

PODRA DISEÑAR CIRCUITOS PARA EFICIENTAR LOS PROCESOS HIDRAULICOS INDUSTRIALES.

  • Construir diagramas hidráulicos que eficiente la operación.
  • Contribuir en la estandarización de los equipos hidráulicos.
  • Analizar las fallas que ocasionaron el paro del equipo, buscar la solución y prevenir que no ocurra de nuevo.
  • Relacionar el funcionamiento de diferentes equipos hidráulicos.
  • Controlar los gastos programando su mantenimiento preventivo.
  • Ahorro de energéticos e insumos
  • Conservar sus equipos en óptimo estado y Alargar su vida útil.

Nuestros Cursos

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    1.- Principios de Hidráulica.

    2.- Tanques y Acondicionadores.

    3.- Tuberías y Sellos.

    4.- Bombas.

    5.- Actuadores.

    6.- Controles Direccionales.

    7.- Controles de Presión.

    8.- Controles de Flujo.

    9.- Interpretación de Diagramas.

  • 4 Pistones de simple y doble efecto.
  • 1 Pistón de efecto simple.
  • 6 Válvulas direccionales de 4/3
  • 2 Válvulas direccionales de 4/2
  • 1 Válvula direccional de 3/2 abierta.
  • 1 Válvula direccional de 2/2 cerrada.
  • 3 Válvulas de control de flujo.
  • 2 Válvulas check piloteadas
  • 2 Manómetros y 2 filtros.
  • 2 bombas
  • 1 Enfriador.
  • 1 Válvula de Frenado .
  • 1 Válvula de descarga.
  • 2 Válvulas de Secuencia
  • 2 Válvulas de alivio.
  • 2 Válvulas reductoras de presión.

Se proyectarán 70 diapositivas mostrando las partes internas de los distintos elementos hidráulicos

  • Presión Caudal.
  • Funcionamiento del Sistema.
  • Bomba presión , amperaje.
  • Control de flujo. Presión compensada.
  • Válvula de alivio simple y compuesta
  • Caídas de presión.
  • Disminución del Diámetro de tubería
  • Desprendimiento del aire en tuberías.
  • Igualado de la velocidad del pistón.
  • Funcionamiento del motor de pistones axiales.
  • Simple y compuestas

INSTRUCTOR

Ing. Héctor Ontiveros Retes:

Ingeniero Mecánico con Postgrado en Hidráulica, Neumática y Aire Acondicionado.

Fue Supervisor de mantenimiento en Spicer de México, Superintendente de Ingeniería de Equipo en Motorola de México, Superintendente. de Manufactura de International Rectifier Gerente de Mantenimiento en Valycontrol, Gerente de Ingeniería en Dodge de México y Gerente de Ingeniería de Planta en AMD Internacional.

Actualmente es Asesor en Sistemas Hidráulicos.

Ha sido instructor desde hace 20 años en temas como Hidráulica Industrial Básica y Avanzada e Hidráulica Proporcional, en Neumática, Mantenimiento Total Productivo y en Análisis del Modo y Efecto de las Fallas Potenciales e ISO 9000.