Operación y Técnicas Seguras en el Manejo del Montacargas

Operación y Técnicas Seguras en el Manejo del Montacargascontenido

Objetivo:

Otorgar al participante herramientas sencillas y prácticas para operar y mantener en forma adecuada los montacargas, evitando gastos innecesarios de reparaciones por mal manejo de los mismos.

Nuestra Metodología:

Dividido en 2 módulos:

    Se llevará en forma de Taller interactivo.
    El instructor asesorará a los participantes con el conocimiento necesario de sus equipos tanto mecánica como operativamente para evitar riesgos innecesarios y accidentes de trabajo

Operación y Técnicas Seguras en el Manejo del Montacargas

Certificación Operadores de Montacargas

Operación y Técnicas Seguras en el Manejo del Montacargas

Certificación Operadores de Montacargas
Certificación Operadores de Montacargas
Certificación Operadores de Montacargas

 

Operación y Técnicas Seguras en el Manejo del Montacargas

Operación y Técnicas Seguras en el Manejo del Montacargas

  • Dirigido a:

      Operadores de Montacargas
      Encargados de taller de Reparaciones y personal de Mantenimiento.

     

    DESCARGAR TEMARIO
[formcraft id=’4′ type=’popup’]TOMAR CURSO[/formcraft]
Incluye: Material Didáctico, recesos y Diploma.
[/fusion_builder_container padding_right="20px" padding_left="20px" ]

Operación y Técnicas Seguras en el Manejo del Montacargas Operación y Técnicas Seguras en el Manejo del Montacargas

Nuestros Cursos

Certificación Operadores de Montacargas

CLASES Y DISEÑO DE LOS MONTARCAGAS CON GENERALIDADES DE SU ESTRUCTURA:

  • Clases de Montacargas.
  • Tipos de Montacargas.
  • Diseño de los Montacargas.
  • Suspensión y Ruedas.
  • Motores de Combustión Interna y Eléctricos.
  • Baterías.
  • Transmisiones de Montacargas de Combustión Interna.
  • Transmisiones para Motores Eléctricos.
  • Sistema Hidráulico.
  • Filtros de Aceite.
  • Válvulas.
  • Cilindros Hidráulicos.
  • Sistema de Levante.
  • Partes de un Montacargas.
  • Ley de Gravedad.
  • Centro de Gravedad.
  • Ley de las Compensaciones.
  • Triangulo de Estabilidad.
  • Capacidad Nominal de un Montacargas.

  • Uso de equipo de Seguridad.
  • Inspección Visual (con motor apagado).
  • Inspección Visual (con motor encendido).
  • Revisión de Frenos.
  • Revisión de mecanismo elevador.
  • Revisión de Dirección( volante).
  • Revisión de Controles.
  • Revisión de accesorios (ejem.: Extinguidor).
  • Responsabilidades de Mantenimiento.

  • Normas de OSHA y STPS.
  • Características de los Operadores de Montacargas
  • Informar si hay alguna avería o defecto.
  • Condiciones del Piso.
  • Carga probable y estabilidad.
  • Manipular, estibar y desestibar la carga.
  • Manejo en Rampas.
  • Paso de Vías.
  • Uso de tarimas.
  • Separación de Horquillas.
  • Espacio Superior.
  • Distancias y Holguras Laterales.
  • Movimiento del extremos posterior del Montacargas.
  • Planos Inclinados.
  • Cargas uniformes sobre las horquillas.
  • Objetos sueltos en la superficie.
  • Lo que no se debe permitir.
  • Mantener manos y pies alejados del mástil y dentro del Montacargas.
  • Ver a su alrededor antes de operar el Montacargas.
  • No rebasar a otros vehículos y mantener distancias seguras.
  • Arrancar y parar el Montacargas gradual y lentamente.
  • Descarga de cajas de tráiler.
  • Cuando deje el Montacargas, desconecte la energía.
  • Estacionamiento del Montacargas.

A.-EVALUACIÓN DE LAS BASES TEÓRICAS DE SEGURIDAD EN EL
MANEJO DEL MONTACARGAS. (4 exámenes escritos)

  • Revisión de los principales puntos en la lista de verificación (check list)
  • Revisión y Retroalimentación en la conducción de la unidad.
  • Desarrollo de operaciones y movimientos críticos
  • Evaluación y recomendaciones del instructor.

B.-.- APLICACIÓN DE LA PRUEBA PRÁCTICA EN SUS INSTALACIONES

  • Se programan 3 operadores por hora para evaluar 20 puntos en la operación del Montacargas.

    • C.- AL FINALIZAR SE EMITE UN REPORTE GRAFICADO.
    Conteniendo las 3 evaluaciones de los participantes y la evaluación física en los Montacargas, más los comentarios del instructor asesorando a la empresa sobre los puntos a mejorar en los movimientos y vicios que presentan los operadores.

    INSTRUCTOR

    Lic. Roberto de Santiago Fausto.

    Fue Supervisor de Producción en General Battery Corp. en California, E.U., habiendo sido también Operador de Montacargas en esa empresa.

    Cuenta con preparación en los Sistemas de Lean Manufacturing, Program Manager Leadership, Trabajo en Equipo, Liderazgo, Servicio al Cliente y Calidad Total entre otros.

    Desde hace 15 años es Instructor de Admón. de Materiales, MRP, Justo a Tiempo, Operación de Montacargas, Planeación de Producción, Negociación en Compras y Supervisores de Producción entre otros.

    Actualmente es Asesor en Sistemas de Manufactura y Materiales.

    —

    INSTRUCTOR 2

    Lic. Luis Hugo Díaz Escobar Ruvalcaba.

    Licenciado en Economía con preparación adicional en Operación de Almacenes, Control de Producción, Sistemas MRP y Justo a Tiempo, Seguridad Industrial, Medio Ambiente y Trabajo en Equipo. 

    Trabajó para Motorola de México durante 10 años habiendo ocupado el puesto de Supervisor y de Almacenes, y posteriormente como Superintendente de una Línea de Producción. Ocupó el puesto de Jefe de Almacenes en Union Carbide Mex., durante 2 años, en General Instruments 4 años y en Kodak de México durante 8 años en la Planta de Discos Magnéticos; en en GDX Automotive por 1 año. En Grupo Flextronics durante 8 años ocupo el puesto de Jefe de Materiales en una de las planta.

    En C.P. Clare Mexicana (Clare Remtech) se desempeñó como Jefe de Seguridad Industrial, Medio Ambiente y Almacenes durante 8 años.
    Ha sido Instructor de Seguridad Industrial, Manejo de Montacargas y Operación de Almacenes desde hace 15 años, tanto en forma interna en su empresa como en forma externa.

    Es asesor en Seguridad Industrial y Medio Ambiente en la Asociación de Prevención de Accidentes en Jalisco A.C.